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通风管道清洗方法与步骤
一. 设备及工具搬到地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。
二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。
三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。
四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。
五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，法兰风管加工，并换---别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与---线穿过孔的封板。
六. 将清洗风管段堵上，不---风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。
七. 将装有清洗毛刷和---探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。
八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据---探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，襄阳风管加工，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。
九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人---，高压喷头，喷调换使用进行清洗。
十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损---一般不进行清洗，只采取换新处理。
十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。
十二. 将带---的喷雾机器人放入风管中进行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到地点。
当厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接，板材厚度＞1mm时，宜采用电弧焊焊接，不得采用气焊。
采用成熟的“单面施焊，双面成形”的工艺；焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。不得在焊件引弧或试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲清理熔渣和飞溅。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。
注意事项：
（1）不锈钢风管采用法兰连接时，矩形风管或圆形风管法兰材料规格及要求同钢板风管；法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理；风管铆接应采用不锈钢铆钉。
（2）矩形不锈钢风管的加固形式与加固间距同钢板风管。
不锈钢风管的安装：
（1）不锈钢板与碳素钢支架的横担接触处，应采取防腐措施。
（2）不锈钢风管法兰的连接，宜采用同材质的不锈钢螺栓；采用普通碳素钢螺栓时，应按设计要求喷涂涂料。
不锈钢风管通常都作为不锈钢风机的配套设备使用，通常具有---的耐腐蚀性，使用寿命较长，不容易坏等特点。它通常也不是都采用不锈钢材料，比如焊接等需要连接的地方也会选择一些别的材料，就算是采用不锈钢材料，有时候也会产生耐腐蚀性差的情况，具体的表现形式有哪几种呢？
不锈钢风管出现耐腐蚀性差的时候通常在风管的表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑或是局部腐蚀。这种情况的出现会影响整个通风系统的抗腐蚀能力，风管加工厂家，缩短其使用寿命。同时由于其局部腐蚀，影响了通风系统的严密性，如果传送的是有害气体，则气体有可能会通过腐蚀的地方扩散到环境中去，影响周围人员的---。
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