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除尘系统的装置

1.集中式真空吸尘系统装置规定

弯管的内壁应光滑，真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径。不得采用褶皱弯管;其他吸尘系统三通的夹角不得大于45°;吸尘管道的坡度应为5/1000并坡向立管或吸尘点;吸尘嘴与管道的连接应牢固、严密。

2.除尘系统(气力输送)风管的装置

容易堵塞和磨损风管;所以除尘系统风管时应采用圆形风管，除尘系统风管中流动的空气带有粉尘。管件应尽量减少气流阻力;弯头的曲率半径一般为风管直径的22.5倍，曲率半径较大的效果好，较小的效果差。除尘系统风道应采用顺流方式，夹角为3045°。除尘系统的三通一般应设在渐扩管处。汇合点不要在同一断面上。除尘系统中变径管(渐扩管、渐缩管)长度应为变径管两端直径差的5倍或5倍以上 当有几个支管汇合于同一主管时。

襄阳通风风管厂，风管加工，襄阳通风管道制作，襄阳通风排烟管道分享消防排烟系统的维护与保养

 1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养：

（1）排烟口、送风口有无变形、损伤，周围有无影响使用的障碍物；

（2）风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动；

（3）阀件是否完整，易熔片是否脱落，共板法兰风管加工，动作是否正常；

（4）旋转机构是否灵活，圆形风管加工，每年对机械传送机构加适量润滑剂；

（5）制动机构、限位器是否符合要求；

（6）进行手动、远程启闭操作，检查是否可完全打开.

 2、对送风、排烟风机的维护保养：

（1）风机房周围有无可燃物；安装螺栓是否松动、损伤；

（2）传动机构是否变形、损伤；叶轮是否与外壳接触；

（3）电动机的接线是否松动；电动机的外壳有无腐蚀现象；

（4）电源供电是否正常（检查电压表或电源指示灯）。

（5）检查轴承部分润滑油状态是否异常（脏污、混入泥沙、尘等）；

（6）检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常；

（7）检查传动皮带是否松动，联轴器是否牢固；

（8）启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。

（9）操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区（或正压送风）的动作试验。

 检查下列事项：

a、手动或自动能否正常启动；

b、运转电流是否正常；

c、运转中是否有不规则杂音及异常振动；

d、动作设备的区域是否与原设计对应。

3、对风机电柜的维护保养：

（1）控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。

（2）控制柜有无变形、损伤、腐蚀。

（3）线路图及操作说明是否齐全。

（4）电压、电流表的指针是否在规定的范围内。

（5）开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。

（6）操作开关，检查开关性能，检查指示灯显示状态是否正常。

（7）继电器是否脱落、松动，接点是否烧损，转换开关能否正常切换。

  4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。

  5、正压送风阀：检查其送风阀是否完好，能否完成送风功能。