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风管支、吊架的装置
1.风管支、吊架的加工及安装规定
应符合其载荷要求,风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件资料的应用。吊杆应平直,螺纹应完整。焊接时,吊杆加长可采用搭接双侧连续焊和螺纹连接。搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。采用气焊切割口应进行打磨处置,支吊架的下料宜采用机械加工。不得采用电气焊开孔或扩孔支、吊架的预埋件应位置正确、牢固---,埋入局部应除锈、除油污,并不得涂漆。支吊架外露局部应做防腐处理。

2.支、吊架的装置
支架的装置有在墙上和在柱上两种。方法是支架下约2mm处划一条装置基准线。墙上装置支架应先按风管的轴线和标高检查预留孔洞的位置是否正确。
3.吊架的装置
金属水平风管(含保温)吊架的允许间距及吊架的小规格应符合规定。其它规格应按吊架栽荷分布及公式进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。
襄阳通风风管厂,襄阳通风管道制作,襄阳通风排烟管道分享消防排烟系统的维护与保养

1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养:
(1)排烟口、送风口有无变形、损伤,周围有无影响使用的障碍物;
(2)风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤,螺栓是否松动;
(3)阀件是否完整,易熔片是否脱落,动作是否正常;
(4)旋转机构是否灵活,每年对机械传送机构加适量润滑剂;
(5)制动机构、限位器是否符合要求;
(6)进行手动、远程启闭操作,检查是否可完全打开.
2、对送风、排烟风机的维护保养:
(1)风机房周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤;
(2)传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触;
(3)电动机的接线是否松动;电动机的外壳有无腐蚀现象;
(4)电源供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);
(6)检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常;
(7)检查传动皮带是否松动,联轴器是否牢固;
(8)启动电动机,旋转时有无异常振动、杂音。
(9)操作手动或自动启动装置,进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验。
检查下列事项:
a、手动或自动能否正常启动;
b、运转电流是否正常;
c、运转中是否有不规则杂音及异常振动;
d、动作设备的区域是否与原设计对应。
3、对风机电柜的维护保养:
(1)控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。
(2)控制柜有无变形、损伤、腐蚀。
(3)线路图及操作说明是否齐全。
(4)电压、电流表的指针是否在规定的范围内。
(5)开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。
(6)操作开关,检查开关性能,检查指示灯显示状态是否正常。
(7)继电器是否脱落、松动,接点是否烧损,转换开关能否正常切换。
4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。
5、正压送风阀:检查其送风阀是否完好,能否完成送风功能。
在大型建筑中,为了达到好的通风效果,通常会采取一些通风措施,不锈钢风管,通常还会加设一些通风管道,来实现通风换气的功能,不锈钢风管加工,而达到这一目的,我们是通过螺旋风管来实现的,不锈钢风管订做,因此螺旋风管的应用很广。

虽然螺旋风管具有很多优点,但是,它大多数情况下是暴露于室外,因此会受到风吹雨淋,以及日晒,这些因素会侵蚀或者腐蚀螺旋风管,因此要求它具有防腐性能,由此而产生的产品有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管,这三种风管具有耐腐蚀性。
对于不锈钢焊接风管,则又是另一领域,不锈钢焊接风管在进行组装时,可以通过焊接来完成,这种方法的成本较低,且可调性和适应性高,所以使用的人很多。
不锈钢焊接风管的焊接技术,也不是现在才出现的,只是现在成熟和完善。它的焊接,是通过加热或者加压,或者两种同时使用,焊合接缝,不锈钢风管直管,从而组装在一起。能实现不锈钢中原子间的结合,实现性连接。在焊接过程中,一般会用到焊丝,岁焊丝的要求是要与不锈钢的成分保持一致,这样能够---整体一致性,焊剂则使用氧化性较小的熔炼型或烧结型焊剂,以免损坏合金元素。
综上所述,注意焊接时的这些要点,那么,可以取得---的效果以及焊接,大家要注意了。
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